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生物质锅炉烟道系统如何做除尘方案

来源:锅炉厂家 时间:2020-10-09 点击量:
由于生物质锅炉燃烧尾气粉尘中含有炭黑等粘性成分,容易造成粘袋。设备喷粉系统和阻火器布置在旋风分离器和布袋除尘器之间的烟道上。那么生物质锅炉烟道系统如何做好除尘方案呢?下面内容了解更多!
一、 生物质燃料锅炉烟气综述
1、燃烧粉尘量大,生物质燃烧后的灰渣比为(10:0~8:2),即渣粉很小,几乎变成灰粉,烟气中粉尘浓度很高。由于燃烧粉尘的粒径小,比电阻高,这种生物质锅炉除尘器只适用于袋式除尘器,不适用于其他类型何除尘方式。
2、二次燃烧时,生物质在炉内不能完全燃烧,由于烟道含氧量不足,不能再燃烧。由于烟气换热时间短,大的粉尘会维持燃烧温度,所以一旦满足氧气条件,比如被置于空气中,就会再次燃烧。
3、燃烧物质的体积密度很小。生物质燃烧后的堆密度一般为0.18-0.5t/m3,不会增加容积式输灰设备的容量。
4.经过燃烧和焦化,灰粉末含有焦油和其他物质。一旦设备温度降低,可能会发生结焦,导致堵塞。考虑到锅炉结焦和腐蚀,废气温度可为160-180摄氏度。
5、配套设备要求稳定可靠。锅炉不能随便停。配套设备必须稳定可靠。 生物质锅炉飞灰黏的结解决办法
二、 锅炉除尘工艺的选择
1、由于生物质锅炉燃烧产生的尾气粉尘含有碳黑等粘性成分,容易造成粘袋。旋风分离器和袋式除尘器之间的烟道上设有设备喷粉系统和阻火器。在生物质锅炉的基础上,为积累除尘经验,采用袋式脉冲除尘器。考虑到烟气温度和混合火星温度的影响,在布袋除尘器前采用旋风除尘器,可降低烟气温度,在点火条件下分离大颗粒。为了降低整个系统的阻力,选用低阻力旋风除尘器。
2、粉尘细,易携带未燃小块和碳化物,易产生二次燃烧。袋式除尘器前设置旋风除尘器作为燃烧沉降室。
3.该设备的喷雾除尘系统设置在袋式除尘器的前方,可以将尚未被旋风除尘器除尘的细小粉尘包裹起来,有利于除尘,避免膨胀。散现象的发生。
4、根据生物质成分分析和燃烧灰粉末分析,烟气粉化分析中的灰粉末含量约为8%,S和CI含量分别为0.22%和0.6%,灰分中的MgO、Cao、Na2O等碱性物质比例高达30%,也就是说利用了植物灰分中的碱性物质,在增湿、活化、充分混合的条件下,可实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除,降低烟气露点温度。袋式除尘器滤袋采用聚苯硫醚(PPS)滤料,经防水、防油、阻燃处理。
燃气锅炉.jpg
三、 脉冲袋式除尘器的结构
1、考虑到除尘彻底,排除故障,吸尘器分几个单元,保证细尘不再被吸附,不停机也能保养,达到稳定运行。
2.除尘系统的保护装置,锅炉烟气先进入阻火器,除尘器入口处设紧急阀。当温度超过190℃时,打开紧急阀加入冷空气,降低烟气温度,保护滤袋,同时保护除尘器。
3、全自动控制可以满足全自动化的要求,减少人力投入,提高运行的可靠性。
4.对于强力破塞破拱装置,除尘器可能会有积灰和拱起,导致除尘器出料不畅,所以用强力气枪破塞。
5、固定管射流脉冲清洗技术,固定管射流脉冲清洗技术是当今除尘行业常用的技术。避免旋转喷油轴承易断裂、润滑困难、故障率高的不良现象,避免反洗清洗不彻底、设备阻力大的问题。用处理过的压缩空气,使上箱体的净化空气瞬间吹入滤袋内筒,形成脉冲震动。在这种突如其来的强烈震动下,粘附在滤袋外表面的灰尘与滤袋分离,落入灰斗。
四、 袋式除尘器清灰
当滤袋表面的灰尘达到一定量时,除尘控制装置按照设定的程序打开电磁脉冲阀进行吹扫,压缩气体在短时间内通过每个脉冲阀,同时诱导空气中的几次吹气通过吹管上的喷嘴进入滤袋,形成风暴,使滤袋从开口向底部迅速膨胀胀和冲击振动,产生较强的清灰效果,甩掉滤袋上的灰尘。当锅炉管道爆裂,烟气温度异常时,旁路保护系统落入灰斗的粉尘经卸灰系统排出,再由气力输灰设施送出。除尘器具有在线、离线清洗和离线维护功能。所有维护工作应在除尘器洁净空气室内进行,不得进入除尘器过滤室。
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